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噴涂機(jī)器人設(shè)計時與其他設(shè)備之間的關(guān)聯(lián)
- 分類:行業(yè)新聞
- 作者:
- 來源:
- 發(fā)布時間:2018-03-29
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【概要描述】在汽車涂裝生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計中,與噴涂機(jī)器人直接有關(guān)的包括與其他設(shè)備(輸送系統(tǒng)、輸調(diào)漆系統(tǒng)等)之間的連鎖、與室體(噴漆室)配合、工作界面分工及其他設(shè)計、控制要求...
噴涂機(jī)器人設(shè)計時與其他設(shè)備之間的關(guān)聯(lián)
【概要描述】在汽車涂裝生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計中,與噴涂機(jī)器人直接有關(guān)的包括與其他設(shè)備(輸送系統(tǒng)、輸調(diào)漆系統(tǒng)等)之間的連鎖、與室體(噴漆室)配合、工作界面分工及其他設(shè)計、控制要求...
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詳情
在汽車涂裝生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計中,與噴涂機(jī)器人直接有關(guān)的包括與其他設(shè)備(輸送系統(tǒng)、輸調(diào)漆系統(tǒng)等)之間的連鎖、與室體(噴漆室)配合、工作界面分工及其他設(shè)計、控制要求等,并要滿足規(guī)劃設(shè)計所使用的油漆特性和對壓縮空氣質(zhì)量要求等。在對機(jī)器人選型、設(shè)計前,必須對生產(chǎn)線設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(生產(chǎn)產(chǎn)品、節(jié)拍、節(jié)距、最大車型尺寸、最大噴涂面積等)、工藝要求及人性化設(shè)計方面進(jìn)行綜合考慮,使機(jī)器人與其配套系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計工作最佳化和合理化。
本文以DURR 噴涂機(jī)器人為例,簡單介紹規(guī)劃設(shè)計時機(jī)器人系統(tǒng)與其他設(shè)備之間的關(guān)聯(lián),同時對其工作界面分工、接口以及要求等方面進(jìn)行說明。
1 機(jī)器人與相關(guān)系統(tǒng)之間的連鎖
連鎖可分為機(jī)械和電氣連鎖,機(jī)器人與相關(guān)系統(tǒng)之間的連鎖就是電氣連鎖,電氣連鎖包括硬接線和軟接線連鎖。硬接線方式即傳統(tǒng)的接線方式,靠元件的輔助接點和導(dǎo)線連接來實現(xiàn)。硬接線系統(tǒng)具有可見的接線、接線端子、測試點。相對硬接線控制,采用先進(jìn)的可編程控制器、計算機(jī)的軟連接編程控制等就是軟接線。機(jī)器人采取的連鎖信號主要包括:與輸送系統(tǒng)的運行信號、正常信號和急停信號;與噴漆室供排風(fēng)系統(tǒng)的供排信號;與消防系統(tǒng)的噴房消防正常信號。它們之
間的連鎖不僅有硬接線連鎖,而且有軟接線連鎖。涉及安全連鎖信號,通常采用硬接線連鎖。
2 機(jī)器人與輸送系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)
2.1 電氣及其通訊
機(jī)器人與輸送系統(tǒng)之間除正常的安全連鎖信號外,還有普通的信號交換、通訊,包括安裝在輸送鏈上的編碼器信號、車身(或噴涂物)在輸送鏈上的相對位置、產(chǎn)品(車身或噴涂物)型號和顏色(油漆代碼)等。
1)產(chǎn)品和顏色信息識別系統(tǒng):要求系統(tǒng)具備自動和手動2 種工作模式。當(dāng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)無效或遺失時,可以用機(jī)器人系統(tǒng)的上位機(jī)手動操作進(jìn)行選擇;當(dāng)發(fā)生問題時,通過操作臺上的人機(jī)界面可以實現(xiàn)產(chǎn)品、顏色的輸入。噴涂系統(tǒng)可以識別輸送系統(tǒng)所發(fā)過來的空滑撬代碼,自動調(diào)整至非噴涂狀態(tài)。
2)顏色驗證:如果機(jī)器人系統(tǒng)接收到與定義不符的顏色代碼,系統(tǒng)將報錯,提醒工作人員處理。
3)產(chǎn)品信息:產(chǎn)品的型號和顏色信息由輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)及時地傳輸給機(jī)器人系統(tǒng),機(jī)器人系統(tǒng)負(fù)責(zé)接收并識別輸送系統(tǒng)傳輸過來的信號。機(jī)器人與輸送系統(tǒng)的連鎖及通訊信號由機(jī)器人自行控制。當(dāng)輸送裝置停止時,機(jī)器人會停止動作;當(dāng)輸
送裝置再次運轉(zhuǎn)時,機(jī)器人將于其上次停止的地方繼續(xù)恢復(fù)工作,軟件系統(tǒng)不會發(fā)生重啟動故障報警,并能繼續(xù)進(jìn)行從停止點起的仿形以及運動程序。
2.2 輸送系統(tǒng)
要求車身放在滑橇/ 輸送系統(tǒng)上的位置必須保證不變;輸送系統(tǒng)工作時必須不晃動以保證完美的噴漆;總公差由輸送系統(tǒng)、車身、滑橇和基礎(chǔ)組成,通常系統(tǒng)允許公差≤±10.0 mm,否則將直接影響漆膜厚度和噴涂質(zhì)量。
2.3 工作界面分工
1)機(jī)器人系統(tǒng)在輸送鏈驅(qū)動軸外伸部分安裝編碼器及編碼器防護(hù)罩、安裝支架,檢測輸送鏈與機(jī)器人的連鎖運動。機(jī)器人系統(tǒng)負(fù)責(zé)與輸送系統(tǒng)的連鎖裝置,并自行接取輸送系統(tǒng)信號(含工件輸送系統(tǒng)運行、急停、準(zhǔn)備就緒等信號)。
2)機(jī)器人系統(tǒng)需明確跟蹤編碼器安裝要求(安裝位方式等),而輸送系統(tǒng)需提供輸送鏈驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)速度、相關(guān)圖紙及尺寸。同時要求輸送鏈驅(qū)動電機(jī)外伸軸有中心定位孔,以便于跟蹤編碼器的安裝。
3)針對電氣連鎖、通訊信號交換,如通信協(xié)議不一致,需要提供轉(zhuǎn)換器、放線及信號連鎖具體是機(jī)器人系統(tǒng)負(fù)責(zé)還是輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé),可根據(jù)實際情況自行規(guī)定(以下機(jī)器人與噴漆室供排風(fēng)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、輸漆調(diào)系統(tǒng)等工作界面分工同理),通常采用“誰用誰取誰放線”等原則。
2.4 機(jī)器人與輸調(diào)漆系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)
1)涂料
涂料系統(tǒng)溫度必須保持恒定,其溫度控制范圍為(22±2)℃,同時針對不同的涂料著重點不同,如水性涂料的黏度、溶劑型涂料的電阻率。涂料種類可分為水性油漆、溶劑型涂料、高黏度油漆等。不同的涂料所要求輸送到噴漆室壁板(與機(jī)器人涂料管路對接)的壓力不同,同時要求涂料壓力穩(wěn)定、無脈動。涂料要同時滿足每個霧化器的最大消耗量,包括噴涂和預(yù)加載時霧化器最大消耗量,其中涂料循環(huán)速度必須可調(diào),以便更好地滿足現(xiàn)場實際生產(chǎn)的需要。
2)清洗劑
清洗劑(即去離子水、溶劑)輸送到噴漆室壁板所需的壓力要滿足實際需要,同時要求清洗劑壓力穩(wěn)定、無脈動,并滿足每個霧化器的最大消耗量。為了實現(xiàn)高效的清洗效果,它必須保證所用供漆
的清洗劑有一個充分溶解所有涂料材料并應(yīng)用于整個涂料系統(tǒng)。之后,涂料可分為相應(yīng)的清洗程序,清洗程序和清洗時間不同。
3)明確涂料顏色數(shù)量,減少清洗劑和溶劑浪費噴涂站通常分為底漆(中涂)站、色漆站、清漆站,需明確各站機(jī)器人數(shù)量、涂料循環(huán)方式(單線循環(huán)系統(tǒng)、兩線循環(huán)系統(tǒng)、三線循環(huán)系統(tǒng)等)、涂料(顏色)數(shù)量、清洗劑數(shù)量以及廢溶劑回流線等。既要滿足設(shè)計和使用要求,又要避免浪費。
2.5 工作界面分工
1)機(jī)器人所使用的涂料、清洗劑(含霧化器自動清洗裝置所用的清洗劑) 由輸調(diào)漆系統(tǒng)負(fù)責(zé)連接至噴漆室內(nèi)壁板處的球閥接口處,機(jī)器人負(fù)責(zé)接至機(jī)器人管路、部件的提供以及安裝。
2)為了更好地滿足涂裝生產(chǎn)線的柔性化生產(chǎn),規(guī)劃的噴涂顏色不能滿足實際需要,通常要求機(jī)器人系統(tǒng)為每臺機(jī)器人預(yù)留、安裝一套包含清洗劑、涂料、壓縮空氣快速接頭以及相應(yīng)管路,用于噴涂小系統(tǒng)供給的涂料,更好地滿足實際生產(chǎn)的需要。
3)如果要求具備廢溶劑回收功能,需由機(jī)器人系統(tǒng)提出廢溶劑收集盒及霧化器自動清洗裝置的位置和接口尺寸,以便廢溶劑回收設(shè)備安裝和回收。
3 機(jī)器人對噴漆室要求和對地電阻
3.1 對噴漆室要求
噴漆室具備正常噴涂的條件即噴漆室內(nèi)相對濕度、溫度和風(fēng)速均要達(dá)到設(shè)計要求,其中相對濕度需針對具體的涂料,如對溶劑型涂料、水性涂料等,其相對濕度要求不同。
3.2 對地電阻
通常包括車身與大地之間的電阻;兩個部件之間的電阻(塑料或金屬部分);白車身(待噴涂)與大地之間的電阻;2 個單獨的部件之間的電阻(塑料或金屬部分);滑橇(待噴涂)與大地之間的電阻;噴漆室的每個點和輸送系統(tǒng)的對地電阻。其中必須注意的是所有部件安裝在車身或滑橇上噴涂時必須具有導(dǎo)電性。
3.3 信號連鎖
機(jī)器人系統(tǒng)與噴漆室供排風(fēng)系統(tǒng)連鎖:當(dāng)噴房供排風(fēng)系統(tǒng)沒有正常運行時,機(jī)器人系統(tǒng)要有相應(yīng)的報警和相應(yīng)的動作。機(jī)器人系統(tǒng)與消防系統(tǒng)連鎖:當(dāng)消防系統(tǒng)發(fā)出火警信號時,機(jī)器人系統(tǒng)應(yīng)停止相應(yīng)的動作,切斷高壓電源、運動軸電源,關(guān)閉涂料、溶劑、壓縮空氣管路,并發(fā)出報警指示。
3.4 工作界面分工
3.4.1 機(jī)器人基礎(chǔ)
機(jī)器人系統(tǒng)在詳細(xì)設(shè)計時,機(jī)器人需將動靜載荷要求及具體安裝位置等詳細(xì)資料提供給噴漆室設(shè)計方,以便對室體進(jìn)行設(shè)計。負(fù)責(zé)噴漆室室體設(shè)計、制作、加工、安裝的過程包含機(jī)器人基礎(chǔ),同時要求符合機(jī)器人所提供的負(fù)載、安裝位置、大小尺寸和高度。
3.4.2 人身安全及危險防御
每一個機(jī)器人站點室體的出入門上都設(shè)置一個急停安全開關(guān),并與自動噴涂系統(tǒng)相連鎖,保證人員處于室體之外。機(jī)器人區(qū)域進(jìn)口及出口配備有光柵屏蔽開關(guān),每個安全開關(guān)都必須接入每個自動系統(tǒng)控制器。激活任何室體內(nèi)任何一個安全線路,便可以停止室內(nèi)設(shè)備的運行,中斷噴涂程序。在停止的地方重新啟動系統(tǒng)不影響噴涂的質(zhì)量(發(fā)生急停時除外)。
機(jī)器人系統(tǒng)部分配套設(shè)備需安裝于噴漆室室體上,這就需要機(jī)器人系統(tǒng)將安裝在噴漆室室體上的各安全開關(guān)、配套設(shè)備的安裝位置、尺寸等詳細(xì)資料提供給噴漆室設(shè)計方,以便于對室體進(jìn)行設(shè)計、預(yù)留,確保機(jī)器人系統(tǒng)安裝在噴漆室上的設(shè)備滿足使用要求。
4 機(jī)器人對壓縮空氣的要求
1)壓縮空氣壓力、位置、消耗量機(jī)器人系統(tǒng)需明確所有機(jī)器人及配套設(shè)備供氣動態(tài)壓力(通常為0.6 MPa)大小,以及每小時所消耗的壓縮空氣使用點的體積(Nm3/h)和總的體積(Nm3/h)。
2)壓縮空氣質(zhì)量
因空壓機(jī)輸出的壓縮空氣是不干凈的,除了含有水(包括水蒸氣、凝結(jié)水)和懸浮物外,還有油(包括油霧、油蒸氣)。這些污染物對提高生產(chǎn)效率、降低運行成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量是不利的,因此在壓縮空氣供應(yīng)到機(jī)器人及配套設(shè)備之前就需要進(jìn)行一系列的干燥凈化處理。其中壓縮空氣質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)ISO 8573.1 把壓縮空氣中的污染物分為固體雜質(zhì)、水和油,對于機(jī)器人所需的噴霧空氣質(zhì)量具體要求如下:
①壓力露點(即干濕程度)≤- 20 ℃,可通過干燥器來達(dá)到;②殘余含塵量(即塵埃粒徑和濃度)≤0.1mg/m3(對應(yīng)粒徑為0.1 μm),可通過過濾器來達(dá)到;③殘余含油量(即單位體積壓縮空氣含油質(zhì)量多少)≤0.01 mg/m3,通過過濾器來達(dá)到。因壓縮空氣質(zhì)量的高低直接影響投資和生產(chǎn)費用的高低,所以應(yīng)該避免過高的質(zhì)量要求。使用干燥的及相應(yīng)無塵和無油的壓縮空氣較為經(jīng)濟(jì)實用,這樣可以避免油、水或冰以及灰塵引起機(jī)器人本體及元器件等多種故障,并可避免廢品發(fā)生及生產(chǎn)停頓。
3)接入機(jī)器人、電離站等所需的壓縮空氣管路接口,通常以螺紋標(biāo)準(zhǔn)符合DIN / ISO 228 標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
4)工作界面分工公用動力將提供符合機(jī)器人系統(tǒng)要求(壓力、流量、質(zhì)量等)的0.6 MPa壓縮空氣,并負(fù)責(zé)將符合條件的壓縮空氣引入每個機(jī)器人的氣動柜(具體工作界面分工可視情況而定);如機(jī)器人系統(tǒng)需要高于0.6 MPa的壓縮空氣,則由機(jī)器人提供壓縮空氣增壓裝置,并能滿足使用需求。另外要求機(jī)器人的氣動柜內(nèi)設(shè)有過濾器、調(diào)壓器和壓力表等,以進(jìn)一步確認(rèn)壓縮空氣是否達(dá)到實際使用要求。
5 其他設(shè)計、控制要求
5.1 供電要求
機(jī)器人系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器人的數(shù)量(包含各個機(jī)器人站的消耗量和連接量)和配套設(shè)備提出具體供電要求,以便滿足現(xiàn)場設(shè)備正常運行。
工作界面分工:通常是公用動力提供一路滿足要求的380 V 三相五線電源到機(jī)器人系統(tǒng)主電控柜(具體工作界面分工可視情況而定),機(jī)器人系統(tǒng)內(nèi)部供電自行分配或到此點接取電源,并負(fù)責(zé)此點后的所有電路的提供及連接。
5.2 中控室信息
要求所有噴涂機(jī)器人站與中控室有信息交換,即這些設(shè)備的上位機(jī)要連入設(shè)備控制以太網(wǎng),允許相關(guān)人員在中控室或其他監(jiān)控站能夠監(jiān)控噴涂機(jī)器人站具體機(jī)器人的運行狀態(tài)和報警信息。
機(jī)器人系統(tǒng)負(fù)責(zé)在機(jī)器人站控制柜內(nèi)提供一個RJ45 以太網(wǎng)接口,并在PLC 程序中準(zhǔn)備好機(jī)器人站狀態(tài)信息和基本故障信息的數(shù)據(jù)塊,由中控自行讀取,其他均由中控室負(fù)責(zé)。
5.3 車型識別防錯系統(tǒng)
為了確保車身的信息準(zhǔn)確無誤,機(jī)器人系統(tǒng)應(yīng)在底漆(中涂)線、面漆線入口各設(shè)有一個產(chǎn)品識別系統(tǒng),該系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳送至控制器,同時與輸送系統(tǒng)所傳輸給機(jī)器人系統(tǒng)的產(chǎn)品型號進(jìn)行比對,如果一致,將正確調(diào)用機(jī)器人噴漆仿型、噴漆參數(shù);否則系統(tǒng)將報錯,提醒工作人員處理。
6 結(jié)語
通過了解和掌握涂裝噴涂機(jī)器人系統(tǒng)與其他設(shè)備、室體之間的關(guān)聯(lián),為汽車涂裝生產(chǎn)線中機(jī)器人系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計工作起到關(guān)鍵性的作用,直接影響、制約生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和投資成本。根據(jù)生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝要求及機(jī)器人系統(tǒng)與關(guān)聯(lián)設(shè)備、室體之間的密切配合,明確他們之間連鎖、工作界面、接口以及要求的分工。及時有效、合理分工、相互配合處理解決和完善設(shè)計中關(guān)聯(lián)設(shè)備問題,機(jī)器人系統(tǒng)設(shè)計才得以完善。
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